SMT – технология поверхностного монтажа На заводе «Каскад» осуществляется монтаж SMD светодиодов и других компонентов на печатные платы. Данный процесс характеризуется несколькими этапами, автоматическое нанесение паяльной пасты на печатные платы, установка SMD светодиодов на платы с помощью робота, оплавление пасты в печи для фиксации светодиодов на платах.

Производство методом экструзииНа предприятии «Каскад» представлены несколько экструдеров, с помощью которых осуществляется производство корпусов и рассеивателей. Также реализована технология соэкструзии (два экструдера, присоединенные к одной формующей головке), позволяющая сократить временные издержки благодаря одноэтапному технологическому процессу и достигнуть идеальной герметичности изделия за счет неразборной конструкции, что особенно важно при выпуске пылевлагозащищенных светильников.

Литье пластмасс Процесс литья под давлением - наиболее предпочтительная технология массового производства изделий сложной формы из термопластов. Данный метод обеспечивает высокую производительность и точное соответствие продукта заданной форме. На заводе «Каскад» установлено несколько термопластавтоматов с усилием смыкания от 100 до 800 тонн, предназначенных для производства корпусов и рассеивателей для светильников определенного типа.

Обработка листового металла На заводе «Каскад» реализованы все основные процессы обработки листового металла: штамповка, гибка и лазерная резка. Холодная штамповка считается наиболее передовой методикой обработки металлов давлением. Изделия, изготовленные по данной технологии, отличаются точностью геометрических параметров и высоким качеством сформированной поверхности, поэтому не нуждаются в дальнейшей доработке.
Современные станки с ЧПУ для лазерной резки позволяют добиться самого точного среза листового металла, делают припуски минимальными, а раскрой – эргономичным. Для сгибания металлических деталей под разными углами также применяются специальные станки с числовым программным управлением. Они позволяют проводить работу с высокой точностью, и сводят процент брака к минимуму.

Литье алюминия под давлением Литье алюминия под давлением с воздействием высоких температур - один из самых востребованных способов обработки металла. Метод широко используется в производстве, поскольку позволяет создавать прочные, надежные изделия, в том числе сложной конфигурации. Данная технология литья гарантирует отсутствие усадки, позволяет создавать изделия с высокой точностью и почти исключает брак.

Производство пресс-форм и оснастки Изготовление пресс-форм и штампов осуществляется на собственных производственных участках, которые обеспечены токарным, сверлильным, шлифовальным, фрезерным и оборудованием. Токарные и фрезерные работы выполняются на ЧПУ-обрабатывающих центрах.

Покрасочный цех Порошковая покраска металла- современный технологический процесс, а результате которого получают качественное покрытие с равномерным слоем нанесения. Изделие подвергается дробеструйной обработке, затем на него распыляется краска, а на заключительном этапе происходит обработка в печи для полимеризации.

Сборка готового изделия Финальный этап производства осуществляется на нескольких сборочных линиях. Сборка является важным процессом, от которого напрямую зависят эксплуатационные характеристики изделий, поскольку сборка суммирует все результаты предыдущих этапов производства. На предприятии «Каскад» организована подвижная сборка посредством конвейера, при которой, во-первых, происходит соединение деталей изделия и, во-вторых, происходит контроль качества и тестирование продукции.

Контроль качестваКаждый модуль со светодиодами проходит тестирование на предмет качества установки SMD компонентов. Только после окончательной проверки происходит резка модулей с установленными светодиодами в соответствии с типом производимых изделий. Готовые светильники проходят многочасовое тестирование во включенном состоянии, чтобы минимизировать количество брака.